1、礦用風機葉輪本身不平衡所引起的振動，其產生的原因有：葉輪上的零部件松動、變化、變形或產生不均勻的腐蝕、磨損；工作介質中的固體顆粒沉積在轉子上；檢修中更換的新零部件重量不均勻；制造中葉輪的材質不均勻；加工精度有誤差、裝配有偏差等。葉輪本身不平衡，葉輪不平衡可分為動不平衡和靜不平衡兩種。
2、基礎或機座的剛性不夠或不牢，基礎鋼板薄弱、墊鐵松動、位移、地腳螺栓松動等引起的振動。其主要原因是在風機基礎施工中，施工單位未按設計要求和施工規范施工，導致基礎強度不夠。這種振動的特征為有問題的地腳螺栓處的軸承座的振動比較大。
3、聯軸器與軸配合間隙過大；彈性套間隙過大或間隙不均引起的振動。其主要原因是聯軸器在制作加工過程中加工精度有誤差，聯軸器與主軸配合間隙過大；聯軸器柱銷孔孔徑加工過大；聯軸器兩側柱銷孔不同心等問題均可造成礦用風機運行振動過高現象。其振動特征為振動為聯軸器側軸承水平振動高。
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